近日，由浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳發(fā)布的“2023年浙江省未來工廠和智能工廠（數(shù)字化車間）認(rèn)定名單”完成公示，珀萊雅化妝品股份有限公司湖州分公司（以下簡稱珀萊雅湖州分公司）被認(rèn)定為“2023年浙江省智能工廠”。此前，珀萊雅湖州分公司還被浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳認(rèn)定為“2023年浙江省級綠色低碳工廠”。而珀萊雅化妝品股份有限公司則入選了由信息化部辦公廳公布的“2023年度綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”名單。這是三方機(jī)構(gòu)、業(yè)內(nèi)專家等對珀萊雅在行業(yè)制造數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展中，積極探索“智能工廠”建設(shè)路徑和標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)智能、綠色制造轉(zhuǎn)型升級的肯定。
當(dāng)前，5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的融合應(yīng)用，正推動化妝品產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能化的發(fā)展。珀萊雅作為國貨美妝上市龍頭企業(yè)，積極推動行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，推動全生命周期數(shù)字化管理以構(gòu)建可靠的產(chǎn)品質(zhì)量體系。
珀萊雅5G智能工廠生產(chǎn)總監(jiān)李文娟表示，從2021年1月到2023年6月，珀萊雅按照浙江省智能工廠建設(shè)導(dǎo)則，完成5G智能工廠和智能物流中心的設(shè)備迭代，重點解決全供應(yīng)鏈的管理數(shù)字化，依靠信息化平臺和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，整合各生產(chǎn)資源，實現(xiàn)協(xié)同制造。
珀萊雅湖州分公司以5G為智能工廠基礎(chǔ)，實施交付5G智能物流中心，實現(xiàn)行業(yè)倉內(nèi)無人化物流出入庫、調(diào)撥、配送。通過多系統(tǒng)平條數(shù)據(jù)互通互聯(lián)實現(xiàn)從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品交付的完整供應(yīng)鏈數(shù)字化管理，通過SRM、SAP、APS、MFS、MES、WMS、TMS等多個協(xié)同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實現(xiàn)物料采買透明、生產(chǎn)過程透明、產(chǎn)品檢驗透明、設(shè)備運(yùn)行透明、物流交付透明。同時，采購平臺智能化、生產(chǎn)調(diào)度智能化、物流運(yùn)營智能化，三大智能引擎提升供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)板塊之間的數(shù)據(jù)傳遞效率與業(yè)務(wù)協(xié)同效率，為品牌大促持續(xù)賦能。
在5G智能工廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，通過引入在線檢測和機(jī)器人識別技術(shù)，生產(chǎn)制程合格率顯著提高。而碼垛機(jī)器人的引入極大地減輕了員工的勞動強(qiáng)度，一組碼垛機(jī)器人可完成4個裝箱工人每天共6000次的搬箱及搬運(yùn)動作，為員工節(jié)省了大量的時間和精力。
在物流倉儲方面，珀萊雅物流總監(jiān)王文俊表示，珀萊雅在2023年啟用了智能物流中心，規(guī)劃存儲貨位42000余個，采用16臺堆垛機(jī)和6套碼垛機(jī)械手，50余臺KIVA，4臺螺旋提升機(jī)，建立了智能化的倉儲物流。2套高速滑塊式分揀系統(tǒng)，分揀速度超過8000件/小時，滿足了珀萊雅高峰值期訂單處理的需求。
李文娟表示，自從珀萊雅5G智能工廠建成后，人員整體效率顯著提升。運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)提升供應(yīng)鏈管理水平，珀萊雅實現(xiàn)了市場快速反應(yīng)和供貨及時率、供應(yīng)商協(xié)同準(zhǔn)時交貨率的大幅提高。從設(shè)備選擇、流程設(shè)計到質(zhì)量控制，智能化技術(shù)都發(fā)揮了關(guān)鍵作用，不僅實現(xiàn)了降本增效，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
基于珀萊雅5G智能工廠的建成，珀萊雅實現(xiàn)了綠色化制造，成功入選了 “2023年度綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)“名單，而珀萊雅湖州分公司則上榜“2023年浙江省級綠色低碳工廠”名單。
珀萊雅5G智能工廠通過建立能源管控平臺、加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測、減少三廢排放、改進(jìn)節(jié)能工藝、資源的循環(huán)利用、實施綠色供應(yīng)鏈、新能源利用等方式，珀萊雅實現(xiàn)了綠色化制造。比如，在資源循環(huán)利用方面，空壓機(jī)熱能回收系統(tǒng)每天可生產(chǎn)熱水40噸，供300多名員工洗澡，每年可間接減少碳排放30噸。中水回用系統(tǒng)可每月減少生產(chǎn)用水量達(dá)1500噸。
再比如，在新能源利用方面，2.5萬平方米的倉庫屋頂安裝了2兆伏安光伏發(fā)電儲能系統(tǒng)，2022年發(fā)電量為203.8萬Kwh，占全廠能耗的9.8%；企業(yè)綜合能耗為2559.3tce，單位產(chǎn)品綜合能耗為138.7kg/t，達(dá)到《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)日用化學(xué)工業(yè)（化妝品）》中一級指標(biāo)。此外，工廠持續(xù)技改、打造綠色節(jié)能環(huán)保鍋爐房，配置太陽能輔助加熱系統(tǒng)、煙道余熱回收系統(tǒng)、蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，每月可節(jié)省天然氣16000余立方。
珀萊雅實施的化妝品智能工廠的建設(shè)在行業(yè)內(nèi)具有重要的示范作用，引導(dǎo)了化妝品行業(yè)發(fā)展趨勢，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在數(shù)字化技術(shù)的支持下，珀萊雅更好地實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、柔性化和精益化，提高整體效率和競爭力，從而為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
未來，珀萊雅將繼續(xù)采用前沿的技術(shù)與裝備，積極探索化妝品科學(xué)智造、綠色生態(tài)的新技術(shù)理念，實現(xiàn)綠色、生態(tài)、科技、智能的現(xiàn)代化化妝品制造，示范引導(dǎo)制造業(yè)模式轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為中國化妝品智造的標(biāo)桿企業(yè)。
來源：珀萊雅官網(wǎng)